經營部落格 RusRule Financial Broadcasting 超過八年，內容專注在總體經濟分析、政府財政和公司治理，著有
《公司的品格》一書。
那年他之所以回台，是因為台塑麥寮廠區發生了連環爆，過世的王老先生可能在天堂仍不忘石化王國的美夢，所以孝順的子孫就接連燒了幾座廠給他，其中有一座廠這位朋友在很多年前作了一套氣體偵測系統，台塑要找他重建這套程式。
最近因為高雄氣爆（編按：本文撰於2014年8月），很多人驚恐石化廠的危險，石化廠的確危險，但一座石化廠內部乾淨清潔和人數之少，可能讓你不敢相信，因為所有的東西都在管子裡嘛，石化管裡裝了很多感應器（sensor），不停地把相關數據，溫度、壓力...等傳到該廠的中控系統（DCS）裡，中控人員也會隨時監控相關數據，並進行對應處理（雖然絕大多數時間是沒事幹）。除此之外，整座工廠週遭也裝了很多sensor，單就麥寮廠區就有十幾萬個之多，不難理解這些sensor主要的功能是在偵測管線的外漏，以及環保數據（如污染）。
但有趣的事來了，管子內的sensor會透過DCS/PLC自動將數據即時傳回中控系統，那這些管子外的呢？答案是用人工，換言之，有一批人會固定在台塑廠區內拿著設備，一一感應這些數據（別忘了有十幾萬點），然後還沒完，因為非自動化，回來後還必須有小姐專門把這些數據手工KEY進EXCEL報表中，轉給業主（台塑），業主還要再拋轉給主管單位（環保署和地方環保局）。
這個模式除了耗時耗工之外，還有很大的問題是錯誤性，這個錯誤可能來自小姐的誤KEY，或者是業主的…故意，大家google一下「華亞科 空污」就知道了。
所以我這位朋友作了什麼事情呢？他最早作的功能是寫一個連線程式，現場人員只要把機器連上主機，所搜集到的資料會自動拋轉成EXCEL，減少人工KEY-IN，後來更進一步可以把資料同步更新到環保單位和業主主機，換言之，環保單位會同時和業主收到最新的資料，其中並不經過業主核可或修改。
這件事對IT專業人員聽起來應該沒什麼了不起，讓我再進一步告訴你，最近全世界最大的這類儀器設備商找上了他簽約，要在全中國的石化廠推這套系統，我相信你應該和我一樣好奇，這種程式看起來不難，難道中國作不出來嗎？我來告訴你，這是因為我的朋友現年40多歲，他是高雄工專畢業的。
這有什麼關係？現在的人受到商業的影響，都覺得網路應該愈快愈好，所以速度也從以K為單位，後來變成M，甚至未來變成G，每一波更新都帶來大量的設備更換潮，也為高科技業者帶來豐沛的利潤。可是如果你回過頭去看工業，你可能會嚇一跳，很多工業設備還停留在K的速度，別說光纖或是Ethernet，很多現場的傳輸還停在RS-232、RS-485這種的，很簡單啊，以自動倉儲來說，吊車行進比你走路還慢，你要光纖傳輸幹嘛？或者更精確的說，在工業製造中，穩定要比速度或是炫這件事要重要的太多了，所以工廠裡很多的通訊還是用很早期的程式語言像C，其他如VB已經算是很先進的軟體了。